PLC دلتا مدل DVP14SS211R

تحلیل و بررسی کوتاه PLC دلتا مدل DVP14SS211R
PLC دلتا مدل DVP14SS211R یکی از پرمصرف ترین پی ال سی هایی می باشد که در صنعت کشورمان استفاده می گردد که اقتصادی بودن این نوع پی ال سی در کنار قابلیت های بسیار آن باعث شده است PLC دلتا مدل DVP14SS211R مورد توجه بسیاری از صنعتگران قرار بگیرد.
تعداد وروردی و خروجی های سی پی یو مدل DVP14SS211R ،چهارده عدد می باشد که حداکثر تعداد ورودی و خروجی های قابل افزایش به این نوع سی پی یو 480 عدد می باشد. از دیگر ویژگی های این نوع پی ال سی ظرفیت حافظه ی برنامه نویسی آن 8000 استپ ، دارای پورت RS-232 و RS-485 و داشتن دو خروجی پالس 10کیلو هرتز می باشد.
از ویژگی های قابل توجه تمامی سی پی یو های سری اسلیم دلتا(SS / SA / SX / SE / SV)که در صنعت کشور بیشترین استفاده مهندسان دلتاکار همین پی ال سی های سری اسلیم می باشد ویژگی قابل توجه زیر می باشد:
قابلیت اتصال به 8 ماژول اکسپنشن مختلف شامل ورودی آنالوگ ، خروجی آنالوگ ، ماژول دما ، کنترل موقعیت ، Profi Bus ، Device Net ، دیپ سوئیچ و توابع کنترل حرکت تک محور را دارند .
PLC چیست؟
پی‌ال‌سی (به انگلیسی: Programmable Logic Controller) یا کنترل‌گر منطقی برنامه‌پذیر رایانه کنترل‌گر تک منظوره‌ای است که به دلیل ویژگی‌های خاصش بیشتر برای کنترل فرایندهای مکانیکی یا صنعتی مانند خطوط تولید استفاده می‌شود.
PLC در جهت اهداف کنترلی و برای استفاده در محیط های صنعتی به کار گرفته شد چون به سادگی قابل برنامه پذیری بود و تغییر در سیستم کنترل با تغییر در نرم افزار برنامه کنترل به سهولت امکان پذیر بود؛ مزایای فوق به همراه کوچکتر شدن ابعاد سیستم کنترل ، عیب یابی سریع تر ، خرابی کمتر ، توانایی اجرای برنامه های پیچیده تر، توانایی تبادل اطلاعات با سیستم های دیگر و ... باعث شد که مدارهای رله ای به سرعت میدان را برای حضور PLC ها خالی کنند.
انواع سیستم PLC:
PLC ها را می توان از نظر اندازه حافظه یا تعداد ورودی و... می توان به انواع زیر تقسیم بندی کرد:
PLC های کوچک: جایگزینی برای کنترل کننده های سنتی است. تابعیت گسترش محدود و حداکثر دو یا چند ورودی/خروجی دارند. و برنامه نویسی آنها، نردبانی یا با دستورات نمادی صورت می گیرد.
PLC های متوسط: این PLC ها ساختار مدولار دارند در نتیجه توسعه و یا تغییر آنها ساده است و تنها با اضافه نمودن یا تغییر مادولها صورت می گیرد.امکانات ارتباطی زیاد دارند و می توان از آنها در کنترل گسترده استفاده کرد و برنامه نویسی آنها نردبانی یا نمادی و یا دستورات گرافیکی است.
PLC های بزرگ: در مواردی که تعداد ورودی ها/ خرروجی ها زیاد است و یا عملیات کنترلی پیچیده است از PLC های بزرگ استفاده می گردد از این PLC ها برای هدایت تعدادی PLC کوچک نیز استفاده می شود و برنامه نویسی این نوع PLC ها معمولا با استفاده از زبان های سطح بالا صورت می گیرد.
قسمت های تشکیل دهنده PLC :
1-واحد منبع تغذیه
2-واحد پردازش مرکزی CPU
3-حافظه
4-ماژول های ورودی
5-ماژول های خروجی
6-ماژول های تغییر شکل سیگنال
7-ماژول های ارتباط پروسسوری
8-ماژول رابط
9-بدنه قفسه
PLCاز لحاظ شکل ظاهری به دو گروه یکپارچه و مدولاتور تقسیم بندی می شوند:
1- پی ال سی های کوچک معمولا به صورت (Compact) یکپارچه طراحی و ساخته شده اند به این معنا که منبع تغذیه و cpu و ماژول های ورودی و خروجی به صورت یکپارچه در کنار هم متصل هستند و یک واحد تلقی می شوند در این نوع PLC قادر به نگهداری فقط 1000 خط برنامه می باشد اما مکانی جهت اتصال به پروگرام و ورودی و خروجی های اضافی وجود دارد.
2- در انواع مدولاتور بر خلاف نوع یکپارچه کاربر می تواند ماژول های ورودی و خروجی دلخواه را از آن خانواده بسته به نیاز خود انتخاب و در کنار هم قرار دهد. که شامل کارت های جداگانه منبع تغذیه ، cpu، وردی و خروجی به تعداد مورد نیاز می باشد که به ترتیب روی RACK و در داخل (SLOTS) شکاف ها نصب می شوند.
ویژگی­های PLC ها:
1-ساختار مدولار دارند که تعویض بخشی از آن امکان پذیر می باشد.
2-عدم ایجاد نویز برخلاف مدارات رله کنتاکتوری
3-کاهش توان مصرفی
4-امکان کنترل از راه دور
5-امکان تغییر برنامه بدون تغییر سیم کشی و رسیدن به خروجی مدنظر
6-افزایش میزان تولید وبالارفتن بازدهی
7بسیار بالا تر بودن ضریب اطمینان و درجه حفاظت این سیستم‌ها از ماشین‌های رله‌ای
کاربردهای PLC در صنعت:1-صنایع اتومبیل سازی
2-صنایع پلاستیک سازی 3-صنایع سنگین
4-صنایع شیمیایی
5-صنایع غذایی
6-صنایع ماشینی
7-صنایع حمل و نقل
8-صنایع تبدیل انرژی
9-خدمات ساختمانی انتخاب PLC مناسب :برای استفاده از PLC مناسب در یک پروژه باید موارد زیر را معین نمودو به آنها توجه کرد :
1-تعداد ورودی ها
2-تعداد خروجی ها
3-تعداد فلگ ها
4-تعداد شمارندگان(کانترها)
5-تعداد تایمرها
6-نوع فلگ ها و تایمرها
7-اندازه حافظه
8-سرعت اجرای برنامهSCAN TIME
9-نوع برنامه کاری دستگاه
10-دقت وسرعت انجام پروژه
11-تعداد ورودی وخروجی ها
12-نوع بار(جریان خروجی و ولتاژ آن)
13-نوع تغذیه