عایق (1) XPS هر سه ویژگی عایق حرارتی ، عایق صوتی و عایق رطوبتی را داراست و این ویژگی منحصر به فرد ، عایق اکس پی اس را از دیگر عایق های موجود متمایز می کند. صفحات یا بردهای xps دارای بافتی تو درتو و خالی از حفره است که متشکل از گرانول پلی استایرن معمولی (2) یا GPPS بوده که به روش اکسترودی (3) ، همراه با ذوب این گرانول در فشار بالا تولید می شود؛ به طور خلاصه می شود گفت که فرآیند تولید عایق ایکس پی اس براساس تکنولوژی ذوب مواد، مخلوط کردن پیوسته و تزریق و فشرده سازی در دما و فشار بالا جهت تولید صفحات سخت این عایق صورت می پذیرد. بر خلاف دیگر روش های تولید که باعث ایجاد حفره و خُلَل و فُرج(منافذ و سوراخ های بسیار ریز) در عایق تولیدی می شود، در روش تولیدِ عایق xps، بافتی یکنواخت با سلول های بسته و نفوذ ناپذیر ایجاد می شود که ضریب انتقال حرارت بسیار بسیار پایین و مقاومت بسیار بالا در برابر نفوذ رطوبت و عبور صوت و فشار به وجود می آید و این روش تولید خاص، رفتار عایق ایکس پی اس را از سایر عایق های مشابه متمایز می کند. این نوع عایق با بهره گیری از آخرین فناوری های دنیا تولید می شود و دارای ویژگی های منحصر به فردی است: - عایق حرارت، رطوبت و صوت - استحکام بالا در برابر ضربه و فشار - سهولت در کاربرد عایق ایکس پی اس در ضخامت های 2 الی 10 سانتی متر تولید می شود و با توجه به امکان تولید این محصول در ابعاد مختلف، میزان ضایعات آن در زمان نصب در مکانهای مختلف بسیار کم خواهد بود. یکی از کاربردهای اصلی و بسیار مهم عایق اکس پی اس، استفاده از آن به عنوان عایق حرارتی در دیوارهای ساختمان است؛ چرا که بر اساس یافته های علمی، میزان اتلاف انرژی از دیوارهای ساختمان حدود 40 درصد برآورد می شود. استفاده از عایق ایکس پی اس برای عایق کردن دیوار در دو حالت کلی قابل اجرا است: دیوار سبز ساختمانی؛ به این معنا که از اول ساختمان را براساس یک دیوار عایق و سبک بنا کنیم که در این حالت علاوه بر مزیت عایق شدن دیوار از سایر مزایای دیوار xps نیز بهره مند خواهیم شد. مطالعه ی منوی دیوار سبز xps برای اطلاع از سایر مزایای این دیوار پیشنهاد می شود. حالت دیگر این که دیوارهای ساخته شده با دیوارهای غیرعایق را با عایق xps پوشش دهیم. با این کار از دو مزیت بزرگ عایق حرارتی و عایق صوتی برای دیوارهایمان بهره خواهیم برد. عایق کاری پشت بام و عایق کاری کف از دیگر موارد پر کاربرد عایق xps به شمار می آید. عایق ایکس پی اس به هیچ عنوان اثراتی سوء و زیان آور برای محیط زیست ندارد. به دلیل ساختار عایق xps، این محصول از نظر عایق بودن دارای ویژگی های منحصر به فردی می باشد که می توان به موارد زیر اشاره کرد: - ضریب انتقال حرارت بسیار پایین - میزان جذب رطوبت و بخار آب در حد صفر - مقاومت فشاری و مدول فشاری(مقاومت خمشی) بسیار بالا - میزان دانسیته ی 40 – 35 کیلوگرم بر مترمکعب - عدم تصاعد گازهای سمی در مقابل حرارت و آتش سوزی - مطابق با استاندارد ملی 8292 موضوع واکنش در برابر حریق - وزن بسیار کم در قیاس با مصالح عایق موجود - عدم خوردگی توسط حشرات و جانوران - عدم رشد موجودات ذره بینی (باکتری ها، قارچ ها و ...) - سرعت اجرای بسیار بالا برخی از کاربردهای عایق اکس پی اس شامل موارد زیر است: عایق کاری کف و سقف ساختمان، عایق کاری دیوارها بهره برداری در زیرساخت های حمل و نقل و استفاده از سوپر عایق xps برای عایق سازی باند فرودگاه، راه آهن و جاده ها نماکاری ساختمان ساخت قطعات دکوراتیو ساختمان عایق کاری فونداسیون و دیوارهای نیلینگ و ده ها کاربرد دیگر که در اشکال شماتیک بالا (دو تصویر اول) به آن ها اشاره شده است. نکته ی آخر این که عملکرد مناسب سوپرعایق و دیوار اکس پی اس موجب شده تمام آزمونهای مرکز تحقیقاتِ راه، مسکن و شهرسازی را با موفقیت پشت سر بگذارد؛ مرکز تحقیقات مسکن، تنها مرجع اصلی آزمون ها و تایید مصالح جدید ساختمانی در ایران محسوب می شود؛ استفاده از عایق xps توسط کارشناسان و متخصصین رو به گسترش بوده و در حال حاضر، جایگزین برتری برای این محصول وجود ندارد. (1): XPS مخفف Extruded Poly Styrene است. (2): پلی استایرن(Polystyrene) یک پلیمر مصنوعی معطر از منومر استایرن(ماده ای پتروشیمی؛ مایعی ست بی رنگ و با بویی شبیه آروماتیک ها. نقطه جوش آن 146 درجه سانتی گراد و جرم حجمی آن 0.9 گرم بر سانتی متر مکعب) است که در سه نوع زیر تعریف می شود: الف) پلی استایرن معمولی پلی استایرینی با نام اختصاری GPPS که جهت مصارف عمومی مورد استفاده قرار می‌گیرد، معمولاً بایستی دارای خواص نظیر مقاومت خوب در برابر حرارت، قدرت ضربه پذیری مناسب و سیالیت خوبی در هنگام فرایند باشد. این پلی استایرنها خواص دی الکتریکی و استحکام بالایی دارند. نام تجاری این محصول در بازار ایران کریستال است. ب) پلی استایرن مقاوم این نوع پلی استایرن با نام اختصاری HIPS مقاوم به ضربه است. نام تجاری این ماده در بازار ایران هایمپک است. ج) پلی استایرن انبساطی این نوع پلی استایرن با نام اختصاری EPS نوعی پلیمر سفید رنگ که به آنها یک عامل فوم کننده اضافه شده است؛ در ایران با نام یونولیت شناخته میشود. (3): اکستروژن(Extrusion) یکی از روش‌های حجمی، برای تغییر شکل مواد به منظور کاهش ضخامت یا سطح مقطع آن‌هاست که در نتیجه آن، قطعاتی با سطح مقطع صاف و عمودی تولید می‌شوند. جهت انجام فرایند اکستروژن، ماده اولیه موردنظر به درون قالب اکستروژن که سطح مقطع موردنظر روی آن ایجادشده است، فشرده میشود و درنتیجه، قطعه اکسترود شده با سطح مقطع قالب، تولید میشود. دو مزیت این فرآیند، نسبت به دیگر روش‌های شکل‌دهی، قابلیت بالا در تولید قطعاتی با سطح مقطع پیچیده و همچنین شکل‌دهی مواد ترد و شکننده است، زیرا ماده در این روش، تنها تحت فشار و تنش برشی قرار می‌گیرد. همچنین با این روش قطعاتی با سطح مقطع بسیار باکیفیت و صاف ایجاد شده و باعث استحکام بیشتر مواد میشود. اکستروژن می‌تواند پیوسته (تولید قطعات با طول زیاد) یا نیمه‌پیوسته (تولید چندتکه‌ای) باشد. فرآیند اکستروژن می‌تواند با مواد اولیه‌ی سرد یا گرم انجام شود. انواع موادی که اکستروژن روی آنها انجام میشود عبارتند از: فلزات، پلیمرها، سرامیک‌ها و مواد غذایی
مسیریابی با گوگل
مسیریابی با بلد