دستگاه چمبر تست شرایط محیطی Climatic chamber

استفاده از دستگاه چمبر تست شرایط محیطی در پروسه تولید کمک میکند تا محصول بهتری ساخته شود.
انواع چمبر دستگاه تست شرایط محیطی :
چمبرها بر اساس الزامات مشتری و استانداردهای مورد نیاز محصول در سایزهای مختلف و با روش های تست مختلف طراحی و تولید می گردنند. ابعاد و اندازهای تولیدات معمول شرکت ADO در قسمت مشخصات فنی کاتالوگ درج گردیده است و ابعاد دیگر بر اساس درخواست مشتری ارائه میگردد.
از لحاظ اندازه: اندازه محفظه ها متناسب با نیاز متغیر می باشد
•
چمبر رومیزی(Bench top Chamber): برای قطعات کوچک و دارای محدودیت فضا برای نصب، مورد استفاده قرار می گیرد.
•
چمبر ایستاده (Standing Test Chamber): چمبرهای ایستاده با ساختار محکم و ظرفیت زیاد یک انتخاب مناسب برای تست هایی با ظرفیت های متنوع می باشند.
•
چمبر بسیار بزرگ (Walk-in Test Chamber): جهت آزمون قطعات حجیم مناسب می¬باشد. حجم بالا در این نوع از محفظه¬های دما متناسب با نیاز مشتریان قابل تولید است.
•
از لحاظ نوع آزمایش (دما و رطوبت):
•
چمبر تست دما(Temperature Test Chamber): گستره دمایی مختلف از کمترین دما 80- تا بیشترین دما 180+ را در چمبرها طبق نیاز مصرف کننده مورد استفاده می گیرد.
•
چمبر تست دما و رطوبت(Temperature and humidity Test Chamber): شبیه سازی هم زمان دما و رطوبت در گستره دمایی مختلف از کمترین دما 80- تا بیشترین دما 180+ و بازه رطوبت نسبی بین کمترین 0 تا بیشترین 98 درصد را در ساخت چمبرها طبق نیاز مصرف کننده در نظر می گیرد (رطوبت در دمای منفی قابل تولید نمیباشد).
•
چمبر تست شوک حرارتی: (Thermal Shock Test Chamber)چمبر شوک حرارتی امکان ایجاد افزایش یا کاهش سریع دما را دارا می باشد. این چمبر با قراردادن محصول در معرض دمای بالا و پایین به صورت متناوب فرآیند شکست و تغییر ساختار محصول در شرایط واقعی را در بازهای کوتاه شبیه سازی می کند. چمبرهای شوک حرارتی تولید شده دارای سیستم انتقال هیدرولیک، دما70- تا 180+ درجه سانتی گراد، همه قطعات داخلی جوش داده شده و گردش هوا با حجم زیاد است. چمبرهای شوک حرارتی می توانند بر اساس استانداردهای نظامی از جمله MIL-STD-883D و MIL-STD-810F وMIL-STD-202E بهینه شوند.
چمبرهای شوک دمایی تک محفظه ای: نمونه تنها در یک محفظه قرار می گیرد که قابلیت جابه جایی دما تا 20 درجه بر دقیقه در آن وجود دارد. این سرد و گرم شدن سریع موجب وارد شدن شوک حرارت یا برودت به نمونه می شود.
چمبرهای شوک دمایی که دو محفظه ای (آسانسوری): از دو محفظه سرد و گرم جداگانه ساخته شده، که محفظه بالا قادر به کنترل دما تا 180+ و محفظه پایین تا 70- درجه سانتی گراد است، همچنین یک محفظه دمای محیطی که مابین دو محفظه سرد و گرم می باشد که به مدت30-5 ثانیه وارد محفظه دیگر شده و از این طریق، نمونه دچار شوک حرارتی می‌شود.
•
مشخصات دستگاه دستگاه چمبر تست شرایط محیطی :
•
کنترلر دستگاه با استفاده از PLC, HMI و برنامه توانمند و کاربری راحت با کنترلPID برای دما و رطوبت طبق تعریف کاربر
•
بدنه اتاقک داخلی از استنلس استیل ضد زنگ و بدنه بیرونی از ورق فولادی با رنگ الکترواستاتیک
•
سیستم گردش هوا با فن سانتریفیوژ برای تنظیم دمای نمونه از هر طرف به صورت همزمان و پره های تقسیم هوا قابل تنظیم برای همدمایی تمام نقاط چمبر
•
سیستم اندازه گیری رطوبت از نوع سنسور خیس
•
سیستم آبرسان قابل اتصال خارجی، برای پر کردن آب درون محفظه رطوبت ساز
•
دارای سیستم جمع کننده اتوماتیک بخار پیش از شروع سیکل سرما
•
طراحی درب به شکلی که کاملا باز شود و بتوان نمونه ها با سایزهای مختلف بدون محدودیت و به سادگی داخل قفسه-ها قرار داد.
•
طراحی اختصاصی دستگیره در که هم استحکام لازم و هم پارامترهای مهم دیگر که باز و بسته شدن با یک دست و نهایت جفت شدگی با کمترین نیرو است را ایجاد می کند.
•
طراحی منحصر به فرد و ارگونومیک به منظور ایجاد محیطی تعاملی و آسان برای اپراتور با قفسه بندی داخل محفظه و انتخاب ارتفاع دلخواه برای قرار گرفتن ایده آل در محفظه
•
استفاده از انواع حفاظت ها از جمله: حفاظت اتاق تست در برابر خرابی فن، بالارفتن دمای داخلی، حفاظت رطوبت ساز در برابر بی آبی و کم شدن سطح آب منبع، حفاظت سیستم تبرید بر اثر گرفتگی لوله های کندانسور و اواپراتور
•
قابلیت برنامه ریزی برای محفظه با ایجاد شرایط گوناگون یا یک شرایط خاص به صورت ثابت
•
امکان ارائه فیلتر خشک کن هوا (Air Dryer)
•
دارای سیستم حفاظت مکانیکی (ترموستات) و اعلام صوتی در صورت بروز خطا در نحوه کارکرد دستگاه
•
کالیبره کردن دما از 6 جهت و رطوبت در 2 نقطه
•
اتصال دستگاه به PC از طریق رابط برای ارسال، دستیابی، ذخیره و کنترل اطلاعات
•
دارای نرخ افزایش و کاهش دمایی برای شیب هایی به سمت دمای مورد نظر و سنسور ایمنی جداگانه مستقل جهت اطمینان از دمای دستگاه
•
قابلیت طراحی سیستم های بهینه سازی انرژی و نیز سیستم های با توان بالا جهت شیب دمایی زیاد بر روی دستگاه همچنین شبیه سازی دقیق شرایط محیطی و امکان ایجاد شوک حرارتی
•
قابلیت نصب قفل برقی جهت اطمینان از باز نشدن در تا پایان آزمون
•
قابلیت نصب یونیت سرمایشی در بیرون از فضای آزمایشگاه جهت کاهش سروصدا و گرمای محیط
•
استفاده از مواد عایق با مقاومت بالا در برابر درجه حرارت و چگالی مانند پتوی سرامیک، پشم سنگ، فوم پلی یورتان
•
طراحی و ساخت لاستیک¬ها سیلیکون مخصوص درز بندی، شیشه 5 جداره برای در دستگاه، نورپردازی توکار داخلی روی در
•
قابلیت دسترسی به همه ی تنظیمات (کالیبراسیون دستگاه، ذخیره داده و غیره) از طریق نرم افزار
•
مجهز به نمایشگر لمسی برای کنترل آزمون، گزارش دادها با کیفیت بالا و کنترل سریع پارامترها
•
دارای یک سال گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش