سیستم های شستشوی اسپری قبل از هر گونه رنگرزی در قطعات مختلف می بایست قطعات به طور کامل شسته شوند. عاری بودن از هر گونه آلودگی و زنگ زدگی در اغلب موارد می تواند سطح رنگ را بهتر کند. سیستم های شستشوی اسپری به عنوان سیستم هایی که قبل از ورود مواد به کوره استفاده می شوند، این عملیات را برعهده دارند. شستشوی مواد برای ایجاد رنگ بهتر در کوره با سیستم های شستشوی اسپری انجام می شود که مراحلی با تنوع زیاد دارد. در ذیل به طور خلاصه درباره ی این مراحل صحبت خواهیم نمود. سیستم شستشو با حلال ها سیستم های شستشو با حلال ها یک راه کاربردی برای از بین بردن هر گونه آلودگی در روی قطعات می باشند. این سیستم ها به دو نوع چربی زدایی با محلول خنثی و قلیایی تقسیم می شوند. حذف آلودگی با حلال هایی مانند بنزین و نفت کیفیت پایینی دارد و اغلب کاربرد آن بسیار زمان بر است و توصیه نمی گردد. اما استفاده از محلول های قلیایی گرم، روشی مرسوم بوده و می تواند راه بهتری برای حذف چربی از سطوح قطعه ها باشد. مواد قلیایی ابتدا به دمای مورد نظر رسیده و سپس روی قطعه اسپری می وند. مواد چربی با محلول های قلیایی حل شده و با خارج کردن آن قطعه از محل، قطعه به راحتی با آب شستشو می شود. مواد قلیایی مورد استفاده در تعیین میزان حذف چربی ها از سطوح تاثیر بسزایی دارند. حذف زنگ از روی قطعات در سیستم های شستشوی اسپری، مرحله ای وجود دارد که زنگ را از روی قطعاتی همچون فلزات حذف می کند. سه ابزار سیم، سمباده و شن تحت فشار آب و هوا در روش های زنگ زدایی کاربرد دارند و هر کدام در موارد مخصوصی استفاده می شوند. در زنگ زدایی حذف زنگ از روی سطوح با استفاده از شن موجب ایجاد سطح ناصاف روی قطعه شده و عملیات جذب رنگ را آسان تر خواهد کرد. عملیات فسفاته کاری در این مرحله سعی می شود تا جذب رنگ سریعتر و بهتر انجام شود. به همین منظور بعد از مراحل طی شده، با استفاده از نمک های محلول سطوح قطعه برای رنگرزی آماده می گردد. محصولات : انواع کوره های پخت رنگ پودری کانوایر انواع کوره های خشک کن انواع سیستم های شستشوی قوطه وری واسپری انواع کابین پاشش رنگ پودری و مایع انواع ابشار رنگ و اتاق رنگ مایع ابشار رنگ مبلمان انواع ساکلون های بازیافت رنگ پودری در ظرفیت های متنوع (ساکلون و مونوساکلون) دستگاه پاشش رنگ پودری (دستی و اتوماتیک) طراحی و ساخت و راه اندازی خطوط اعمال رنگ.
مسیریابی با گوگل
مسیریابی با بلد