دنیا در کنار شما عزیزان در حوزه تزریق و پخت لاستیک و الاستومر های از این قبیل به روی قطعات فلزی و پلیمری قرار داریم . شرکت مهران پلیمرلاوین خدمات مربوط به تزریق لاستیک از متریال های گوناگون از جمله ان بی ار ، ای پی دی ام ، سیلیکون ، وایتون ، لاستیک طبیعی و مصنوعی و نئوپرن و...،و حتی انواع تفلون های مطرح روز دنیا از جمله پی تی اف ، پلی اورتان ،و... با بهترین کیفیت و کوتاه ترین زمان و مناسب ترین قیمت برای شما مشتریان و سروران گرامی آماده خدمت رسانی می باشد . به طور کلی اتصال لاستیک به فلز زمانی است که یک قسمت لاستیکی باید به یک قطعه فلزی بچسبد. وش‌هایی وجود دارد که فلز و لاستیک را می‌توان با هم ترکیب کرد، مانند قالب‌گیری و چسبندگی. ممکن است یک فرآیند بر اساس حجم محصول، فضای تولید، سرعت و قیمت تجهیزات انتخاب شود. برای اتصال لاستیک به فلز، دو روش رایج قالب‌گیری عبارتند از قالب‌گیری انتقالی و قالب‌گیری تزریقی قبل از تزریق و پخت به هر دو روش مجموعه عملیاتی تحت عنوان تمیزی سطوحی که تزریق روی انجام می شود صورت می گیرد و عملیات بعدی آماده کردن چسب مخصوص جهت اتصال با کیفیت تر و سریع تر در مرحله تزریق انجام می شود پس از تمیز کردن سطوح اجزای فلزی، چسب را به درستی اعمال کرد. در برخی موارد، از یک سیستم چسب دو لایه برای چسباندن لاستیک طبیعی یا نئوپرن به فولاد کم کربن استفاده می‌شود و این سیستم چسب دو لایه شامل یک لایه پرایمر و یک لایه رویی چسب می‌باشد. قالب‌گیری انتقالی در قالب‌گیری انتقالی، قطعات فلزی در قالبی که حرارت داده می‌شود، وارد می‌شوند. سپس لاستیک جامد به داخل قالب انتقال داده می‌شود و این کار با استفاده از یک پیستون گرم شده در جایی که اطراف قطعات فلزی را پر می‌کند انجام می‌شود. سپس این قالب پخته شده و در فشار و دمای بالا ولکانیزه می‌شود. قالب‌گیری تزریقی این روش مورد استفاده در اتصال لاستیک به فلز نیز مشابه قالب‌گیری انتقالی در فرآیندی است که هر دو استفاده می‌کنند. در این مرحله اول یک قطعه فلزی وارد قالب می‌شود در پوشش کامل، قبل از افزودن لاستیک، یک فلز خام در قالب قرار می‌گیرد. این فرآیند همچنین به عنوان قالب‌گیری درج شناخته می‌شود. خروجی نهایی قسمتی خواهد بود که فلز در پوششی از لاستیک احاطه شده است هنگامی که فرآیند ولکانیزاسیون یا پخت کامل شد، لاستیک طبیعی دارای بهترین ویژگی‌های مکانیکی مانند استحکام کششی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت در برابر ضربه و توانایی بادوام خواهد بود. به دلیل چنین ویژگی‌های سودمندی، لاستیک را می‌توان در محیط‌هایی استفاده کرد که دمای آن‌ها از -40 درجه فارنهایت تا 190 درجه فارنهایت است. نئوپرن یک الاستومر مصنوعی است و از طریق فرآیند پلیمریزاسیون کلروپرن تولید می‌شود. هنگام تکمیل فرآیند ولکانیزاسیون، خصوصیات مکانیکی نئوپرن شبیه به لاستیک طبیعی است. نئوپرن سودمند است زیرا مقاومت روغن بهتری نسبت به لاستیک طبیعی دارد. نئوپرن به دلیل خواصی که دارد، می‌تواند در محیط‌هایی که دمای آن از -30 درجه فارنهایت تا 212 درجه فارنهایت متغیر است استفاده شود. نئوپرن و لاستیک طبیعی به طور گسترده برای مصارف صنعتی عمومی مانند پمپ‌ها استفاده می‌شود
مسیریابی با گوگل
مسیریابی با بلد