در پاشش حرارتی سطوحی که عمدتا فولادی یا چدنی می باشند مورد استفاده قرار می گیرند . در این روش سیم های با اقطار مختلف به صورت مذاب روی قطعات مختلف پاشیده می شوند .تجهیزات وتکنیک های پاشش روی خالص ، آلومینیوم خالص یا آلیاژ روی 85درصد و آلومینیوم 15درصدنسبت به روشهای دیگر پاشش حرارتی از پیچیدگی خاصی برخوردار نیست. در این روش فلز روی ذوب شده به کمک هوا یا جریان گاز بر روی سطح فلزات مختلف پاشیده می شوند . در روش پاشش حرارتی یک پوشش متخلخل روی سطح فولادی یا چدنی از طریق مکانیسم حفاظت کاتدی سبب جلوگیری از خوردگی فلزی می باشد . پاشش حرارتی روی فرآیندی است با انرژی کمتر که در این فرآیند پاشش شعله ای بوده و به عنوان فلز پاشی یا Metallisingتعریف می شود . در پاشش سیمی عمدتا در رسوب دهی پوشش های روی وآلومینیوم به منظور حفاظت خوردگی به کار می رود . هزینه نسبتا کم تجهیزات و سرعتهای بالای پاشش از مزایای این روش می باشد . قطعات بسیار بزرگ مانند لوله های فولادی و چدنی در محدوده های وسیع می توانند پاشش روی شوند . سیم روی ارائه شده دارای کیفیت بالا وخلوص 99/99درصد می باشد . مقدار روی دراین حد سبب انعطاف پذیری مناسب می شود . پروسه های مختلف عملیات حرارتی کیفیت محصول را ارتقاء می بخشد . آزمون های کنترلی شامل ترکیب شیمیایی ، خواص مکانیکی ، انعطاف پذیری ، دقت ابعادی ، کیفیت سطحی خوب وظاهر براق می باشد . این سیم در قطرهای مختلف از 2 الی 7 میلیمتر بسته به نیازهای صنعت قابل تحویل به مشتری می باشد .
مسیریابی با گوگل
مسیریابی با بلد