ساخت دستگاه SIP/CIP شستشوی و استریلیزاسیون اتوماتیک بهداشت بخش مهمی از فرآیندهای صنایع دارویی ، صنایع غذایی، آرایشی و بهداشتی است. تمیز کردن صحیح کلیه عناصر (مخزن، لوله، پمپ و غیره…) ضروری است. علاوه بر این در صنعت داروسازی، آخرین مرحله هر فرآیندی استریلیزاسیون است که میبایست به درستی انتخاب ، طراحی و سفارشی‌سازی شود تا تمیز کردن یا استریل‌سازی ، به روشی قابل اعتماد و تکراری کارایی بهینه را تضمین نماید. پارامترهای دما، سرعت/فشار، غلظت مواد شیمیایی و زمان قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی می بایست دستگاه خودکار CIP/SIP به طور دقیق توسط سیستم کنترل شوند . فرآیند SIP (STEAM IN PLACE) معمولاً با بخار توسط یک مولد بخار تمیز انجام می شود، فرآیند CIP (CLEAN IN PLACE) معمولابه صورت استریلیزاسیون شیمیایی و شستشو با آب خالص انجام می شود. یک فرآیند SIP / CIP توسط یک واحد PLC نظارت می شود که هر مرحله از فرآیند را کنترل می کند. اجزای سیستم طراحی SIP/CIP قابل حمل بسته به سفارش معمولا از تجهیزات زیر تشکیل شده است که بسته به فرآیند شستشوی کارفرما سفارشی می شوند. – مخازن ذخیره SS316L جهت ذخیره و محلول سازی – سیستم های مولد گرمایی – پمپ های پریستالتیک، پیستونی یا غشایی برای سیرکولاسیون و دوزینگ مواد شیمیایی – شیرهای دیافراگمی و پروانه ایی استیل اتوماتیک و دستی – قاب AISI 304 با چرخ. – فیلتر برگشتی میکرونی – کنترل دمای داخل مخازن و کنترل هدایت و PH در خط برگشت. – کنترل سطح در مخازن. – کنترل جریان وفشار در خط برگشت. – کنترل سیستم PLC وکنترل صفحه نمایش لمسی و برنامه شستشو ضدعفونی و کنترل و تنظیم پارامترها – شاسی استیل و چرخ های انتقال مواد مورد استفاده: قطعات در تماس مستقیم: AISI 316L سایر قطعات در تماس غیر مستقیم: AISI 316L عایق: پشم سنگ واشر (شیرها، پمپ ها، اتصالات): ازنوع EPDM/PTFE
مسیریابی با گوگل
مسیریابی با بلد