هایلایت چیست؟ دربالای آگهی های رایگان،سه تا از آگهی های ویژه و هم صنف آن که ستاره بیشتر و بروزتر نسبت به رقبا دارند به صورت دایره دیده میشوند.
چه جوری در هایلایت قرار بگیریم ؟ با خریداری ستاره بیشتر و بروزرسانی مداوم نسبت به رقبا .
هر سیستم غشائی نظیر سیستم RO به طور طبیعی بر اثر وجود مواد معلق، املاح محلول و پارامترهای میکروبی موجود در آب خوراک دچار گرفتگی می شود که این امر لزوم در نظر داشتن پیش تصفیه فیزیکی و شیمیایی صحیح سیستم را ضروری می سازد . فرایند ترسیب عبارت از نشست نمکهای کم محلول روی سطح غشاء و فولینگ عبارت از تجمع مواد معلق جامد و میکروارگانیسمها روی سطح غشاء می باشد. فولینگ در سیستم های RO یک پدیده طبیعی تلقی می شود که با عملیات پیش تصفیه و فیلتراسیون مناسب و شستشوی شیمیائی در مواقع نیاز قابل کنترل است. آنتی اسکالانت لایه گذاری شیمیایی ( Scaling ) ناشی از ترکیبات معدنی محلول در آب همچون کربنات کلسیم (CaCO3) ، سولفات کلسیم (CaSO4 )، سیلیکا (SiO2) یا دی اکسید سیلیکون، و ... می تواند موجب محدودیت راندمان کاری سیستم های فیلتراسیون غشایی، افزایش فشار و درنتیجه افزایش مصرف انرژی و هزینه های مرتبط با آن، کاهش کیفیت آب به دست آمده، شست و شوها و از کارافتادگی های مکرر می شود. لازم به ذکر است عمر مفید فیلترهای غشایی بر اثر پدیده هایی چون لایه گذاری شیمیایی (Scaling) کاهش می یابد . انواع روش های تصفیه آب صنعتی: 1-تصفیه آب به روش تبادل یونی: در این روش از تبادل یونی به منظور سخت گیری آب و تولید آب خالص با درجه بالا استفده می شود. 2-تصفیه آب به روش فیلتراسیون: روش های فیلتراسیون شامل میکرو فیلتراسیون ،اولترافیلتراسیون و نانو فیلتراسیون می باشد که هدف آن جداسازی اجزای آلی و املاح محلول در آب برای تولید آب خالص است. 3-تصفیه آب به روش EDI :این روش ترکیبی از تبادل یونی و فیلتراسیون غشایی است. 4-تصفیه آب به روش EDR (الکترودیالیز معکوس) : در این روش حذف املاح معدنی با استفاده از جریان برق DC و غشاهای آنیونی و کاتیونی صورت می پذیرد. 5-تصفیه آب به روش سیستم اسمز معکوس RO : به علت پیشرفت فناوری صنایع امروزه برای تصفیه آب مورد استفاده در بخش های مختلف خود از سیستم اسمز معکوس استفاده می نمایند که در ادامه به توضیح آن می پردازیم. مهم ترین ویژگی تصفیه آب به روش اسمز معکوس بازدهی بالای آن و هزینه پایین تر نسبت به روش های قدیمی است. اهمیت استفاده از آنتی اسکالانت در سیستم های اسمز معکوس به علت پدیده رسوب (scale) وگرفتگی (fouling) روی ممبران ها روی مواد شیمیایی آنتی اسکالانت برای نگهداری از سیستم اهمیت فراوانی دارد .رسوبات به طور عمده از مواد معدنی مانند کربنات کلسیم (CaCO3)، سولفات کلسیم (CaSO4)، ، سولفات استرانسیم (SrSO4) و... تشکیل میشوند. نمونه‌هایی از رسوبات غیر متداول ولی به همان اندازه مشکل‌زا نیز رسوبات سیلیکا (SiO2) و فلورید کلسیم (CaF2) هستند. مضرات پدیده رسوب وگرفتگی روی ممبران ها: 1. کاهش عمر ممبران و تعویض زود هنگام و درنتیجه تخریب آن 2. کاهش تولید و کیفیت آب تصفیه شده 3. افزایش هزینه بهره برداری از دستگاه اسمز معکوس 4. تزریق آنتی اسکالانت و جلوگیری از پدیده رسوب افزایش حجم و ضخامت رسوبات باگذشت زمان باعث کاهش جریان آب می شود . برای کاهش موادی که روی ممبران ها می نشیند از آنتی اسکالانت های اسمز معکوس گرین پاور استفاده می شود. آنتی اسکالانت به آده ای موجود در آب می پیوندد و از اتصال و چسبندگی آنها به به سطح ممبران جلو گیری می نماید، آنتی اسکالانت آده ها را از داخل ممبران عبور داده وهمراه پساپ از سیستم خارج می نماید. معایب استفاده از آنتی اسکالانت نامرغوب: 1. افزایش تعداد شسشتوی ممبران 2.کاهش طول عمر ممبران 3. تعویض زود هنگام 4.کاهش ظرفیت تولید
مسیریابی با گوگل
مسیریابی با بلد