خط تولید نمای پلاستوفومی

سازنده خط نمای ساختمان با مغزی پلاستوفوم
امروزه به دلیل گرانی بیش از حد مصالح ساختمانی قدیمی و همچنین محدود بودن آنها به مصالح نوین توجه خاصی می شود.
بازار بسیار خوب تولید نمای پلاستوفوم این فرصت را برای تولید کنندگان قدیمی و همینطور افراد تازه کار بوجود آورده است که بتوانند با تولید این محصول خوب و به صرفه سهم بسزایی از سود آوری را در منطقه شان از آن خود نمایند.
از جمله مزایای نمای پلاستوفوم
. عایق شدن بیشتر ساختمان بدلیل استفاده از فوم فشرده
. سبک شدن نمای شاختمان نسبت به دیگر متریال ها
. سرعت اجرا و نصب بسیار زیاد
. رنگ پذیری عالی و قابلیت بروز رسانی رنگ
. تنوع بالا در اجرا و همینطور انعطاف زیاد در نصب
. قیمت بصرفه نسبت به سایر مصالح
. قابلیت اجرا نماهای پیچیده رومی
. سود بالا و منطقی برای تولید کنندگان
نحوه تولید نمای پلاستوفومی جدید :
مرحله اول : برش فوم فشرده که بوسیله دستگاه برش سی ان سی (با دقت بالا و مخصوص برش نما) به اشکال و منحنی های نامحدود انجام می گیرد و انواع مختلفی از جمله ابزار دور پنجره ابزار دور درب و پانل های صاف را دارا می باشد.
مرحله دوم : ساخت مواد مخصوص روکش که از دو جزء اصلی سیلیس و رزین تشکیل شده است و توسط دستگاه میکسر با یکدیگر مخلوط می شوند. سیلیس ماده خشک معدنی است که مقاومت بالا ، دوام و عمر زیاد از خصوصیات بارز آن است و باعث جذابیت و طبیعی بودن نمای ساختمان میگردد.
و همینطور رزین مخصوص نما که با تکنولوژی آلمان تولید می گردد و متشکل از تعداد زیادی افزودنی است که کاربرد آن فقط برای روکش فوم و نمای ساختمان است و به صورت بشکه های 110 کیلویی و از کشور ترکیه وارد می شود.
مرحله سوم: انجام عملیات روکش فوم که به وسیله دستگاه کوتینگ صورت می گیرد
بوسیله این دستگاه که در خط تولید، زیر دستگاه میکسر قرار دارد فوم های به طول 2 متر از درون قالب فلزی که پر از مواد روکش است، به صورت تمام خودکار و پیوسته گذر میکنند .
و عملیات روکش روی فوم ها انجام می گیرد .
مرحله آخر : محصول نهایی پس از کوتینگ خیس است و نیاز به خشک شدن دارد. بدین منظور به رگال های چرخدار منتقل میشوند. زمان اولیه خشک شدن محصول 30 دقیقه و زمان کامل خشک شدن و آماده شدن برای بسته بندی و ارسال 2 ساعت در دمای نرمال می باشد.